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                                                             催化燃烧用催化剂

      由于**物催化燃烧的催化剂分为贵金属(以铂、钯为主)和贱金属催化剂。贵金属为活性组分的催化剂分为全金属催化剂和以氧化铝为载体的催化剂。全金属催化剂是以镍或镍铬合金为载体，将载体做成带、片、丸、丝等形状，采用化学镀或电镀的方法，将铂、钯等贵金属沉积其上，然后做成便于装卸的催化剂构件。由氧化铝作载体的贵金属催化剂，一般是以陶瓷结构作为支架，在陶瓷结构上涂覆一层仅有0．13mm的α-氧化铝薄层 废气处理工，而活性组分铂、钯就以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中。

                                                               催化燃烧技术运用

      **废气处理之催化燃烧技术，废气处理又称废气净化，指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。　　

       催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC 的， 它净化**物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰， 操作温度较热氧化低一半， 通常为250 ℃～500 ℃。由于温度降低， 允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料 废气处理器， 大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似 废气处理， 系统仍可分为间壁式催化燃烧和蓄热式催化燃烧两类热量回收方式。间壁式催化燃烧(简称为TR0)是在催化床后设一个换热器 光废气处理，该换热器在降低排放气温度的同时， 也预热含VOC 的**废气， 其热回收达60 %～75 %。该类氧化器早已用于工业过程。蓄热催化燃烧(简称为RCO) 是一种新的催化技术。它具有RTO 高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点， 将催化剂置于蓄热材料的**部， 来使净化达到较优， 其热回收率高达95 %～98 %。RCO 系统性能的关键是使用**的催化剂，浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂， 允许氧化发生在RTO 系统温度的一半，既降低了燃料消耗， 又降低了设备造价。